Zeichnung für ein CNC-Angebot vorbereiten
Jedes CNC-Angebot beginnt mit einer Zeichnung. Je vollständiger die Informationen, desto genauer der Preis und die Lieferzeit. Unvollständige Zeichnungen führen zu Rückfragen, Annahmen und letztlich — unerwarteten Kosten.
Wir bearbeiten täglich Angebotsanfragen und bestimmte Probleme tauchen immer wieder auf. Hier erfahren Sie, worauf wir in einer Zeichnung achten und wie Sie Ihre vorbereiten können, um ein schnelles, zuverlässiges Angebot zu erhalten.
1. Dateiformat
Wir akzeptieren die meisten gängigen CAD-Formate. Bevorzugt ist eine 3D-STEP-Datei (.stp oder .step) kombiniert mit einer 2D-PDF-Zeichnung. Die STEP-Datei ermöglicht es uns, die Geometrie direkt in unsere CAM-Software zu laden und genaue Bearbeitungszeiten zu berechnen. Das PDF liefert uns Toleranzen, Oberflächenangaben und Hinweise, die das 3D-Modell allein nicht vermitteln kann.
| Format | Typ | Hinweise |
|---|---|---|
| STEP (.stp) | 3D-Modell | Bevorzugt — universell, herstellerunabhängig |
| DXF / DWG | 2D-Zeichnung | Gut für Laserschnitt-Profile |
| 2D-Zeichnung | Für Toleranzen und Beschriftungen | |
| IGES (.igs) | 3D-Modell | Akzeptabel, manchmal Datenverlust |
| Solidworks / Inventor | Nativ | Wir können die meisten nativen Formate öffnen |
2. Materialangabe
Geben Sie die genaue Werkstoffbezeichnung an, nicht nur die generische Familie. „Stahl" kann alles bedeuten, von S235JR bis 42CrMo4. Der Unterschied in den Materialkosten kann das 3-fache betragen, und die Bearbeitungsparameter ändern sich grundlegend.
Eindeutige Materialbezeichnungen, mit denen wir täglich arbeiten:
- S235JR / S355J2 — Baustahl, am häufigsten für allgemeine Bauteile
- C45 (1.0503) — Vergütungsstahl für Wellen, Zahnräder, tragende Teile
- 42CrMo4 (1.7225) — Legierungsstahl, vergütbar, hohe Festigkeit
- AISI 304 / 316 — Edelstahl, korrosionsbeständige Anwendungen
- EN AW-6082 T6 — Aluminium, gute Zerspanbarkeit und Festigkeit
- CuZn39Pb3 (CW614N) — Messing, hervorragend für Drehteile
Wenn Sie sich bei der genauen Sorte unsicher sind, beschreiben Sie die Anwendung — Betriebstemperatur, Belastung, Korrosionsbelastung — und wir empfehlen ein geeignetes Material.
3. Toleranzen
Hier entstehen die größten Kostenunterschiede. Eine Welle mit einer Toleranz von ±0,1 mm und dieselbe Welle mit ±0,02 mm können sich um 40 % im Preis unterscheiden. Nicht weil die engere Toleranz schwierig ist, sondern weil sie sorgfältigeres Einrichten, langsamere Vorschübe und Prüfzeit erfordert.
Unsere Richtlinie zur Toleranzangabe:
| Toleranzbereich | Typische Anwendung | Kostenauswirkung |
|---|---|---|
| ±0,1 mm | Allgemeine Maße, Durchgangsbohrungen | Standard |
| ±0,05 mm | Lagersitze, Passungsflächen | Moderat |
| ±0,02 mm | Präzisionspassungen, Presspassungen | Höher |
| ±0,01 mm | Messflächen, kritische Baugruppen | Deutlich höher |
Wenden Sie enge Toleranzen nur dort an, wo es die Funktion erfordert. Allgemeine Maße funktionieren mit ±0,1 mm. Über-Tolerierung jedes Merkmals erhöht die Kosten, ohne das Bauteil zu verbessern.
4. Oberflächengüte
Wenn die Zeichnung keine Oberflächenrauheit angibt, bearbeiten wir auf Standard Ra 3,2 μm oder besser — eine saubere, bearbeitete Oberfläche, die für die meisten industriellen Anwendungen geeignet ist.
Für Teile, die eine bestimmte Oberfläche erfordern, geben Sie den Ra-Wert in der Zeichnung an:
- Ra 6,3 μm — grob bearbeitet, unkritische Flächen
- Ra 3,2 μm — Standard-Bearbeitungsoberfläche (Voreinstellung)
- Ra 1,6 μm — Feinbearbeitung, Dichtflächen, Gleitpassungen
- Ra 0,8 μm — Präzisionsoberfläche, Lagerkontaktflächen
Wenn das Teil pulverbeschichtet werden soll, vermerken Sie das ebenfalls in der Zeichnung. Wir können die Oberfläche intern vor der Beschichtung vorbereiten.
5. Stückzahl und Jahresvolumen
Die Stückzahl beeinflusst den Preis direkt. Ein einzelner Prototyp hat wesentlich höhere Stückkosten als eine Serie von 500 Teilen, weil die Rüstkosten auf das Volumen verteilt werden. Wenn Sie das Jahresvolumen kennen, geben Sie es an — wir können einen Serienproduktionspreis auf Basis wiederkehrender Aufträge anbieten.
Wir fragen typischerweise nach:
- Stückzahl für den aktuellen Auftrag
- Erwartetes Jahresvolumen (falls zutreffend)
- Lieferplan — alles auf einmal oder in Abrufchargen?
6. Zusätzliche Bearbeitungen
Wenn das Teil über die Zerspanung hinaus weitere Bearbeitungen benötigt, erwähnen Sie dies von Anfang an. Wir erledigen diese intern, was Ihre Lieferzeit und Logistikkosten reduzieren kann:
- Pulverbeschichtung — geben Sie die RAL-Farbe an, wenn bekannt
- Schweißen — Schweißsymbole und WPS-Anforderungen in der Zeichnung angeben
- Wärmebehandlung — Härteanforderungen angeben (HRC-Bereich)
- KMG-Vermessung — wir liefern Messprotokolle standardmäßig mit jeder Charge
Schnell-Checkliste
Überprüfen Sie vor dem Versand Ihrer Anfrage, ob Ihre Zeichnung Folgendes enthält:
- 3D-STEP-Datei + 2D-PDF-Zeichnung
- Werkstoffbezeichnung (DIN/EN/AISI-Norm)
- Toleranzen an funktionalen Maßen
- Oberflächengüte wo relevant (Ra-Wert)
- Stückzahl + erwartetes Jahresvolumen
- Zusätzliche Bearbeitungen (Beschichtung, Schweißen, Wärmebehandlung)
- Lieferadresse und gewünschtes Lieferdatum